沖壓模具在沖壓過(guò)程中，一旦沖壓模具合模不靈活，甚至卡死，就須立即停止生產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障。否則，將會(huì)擴(kuò)大故障，導(dǎo)致沖壓模具損壞。
引起沖壓模具卡模的主要原因有：沖壓模具導(dǎo)向不佳、傾斜�；蚰０彘g有異物，使模板無(wú)法平貼；沖壓模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不夠或受力不均。造成沖壓模具變形，例如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計(jì)太小，容易受外力撞擊變形；沖壓模具位置安裝不準(zhǔn)，上下模的定位誤差超差。本文源自沖壓模具h(yuǎn)ttp://www.tr56.com.cn/。
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